स्ट्रैंड पेललेटाइज़र मशीन

स्ट्रैंड पेललेटाइज़र मशीन

स्ट्रैंड पेलिटाइज़र मशीन हमेशा प्लास्टिक पेलिटाइजिंग लाइन से जुड़ी होती है, जैसे यह डबल स्क्रू वाटर ड्रॉइंग रॉड ग्रैन्यूलेशन प्रोडक्शन लाइन जो 50-200}}} kg/h . का उत्पादन कर सकती है।

विवरण

परिचय

स्ट्रैंड पेलिटाइज़र मशीन एक प्लास्टिक ग्रैन्यूलेटिंग उपकरण है, जिसका उपयोग निरंतर प्लास्टिक स्ट्रिप्स को समान कणों में काटने के लिए किया जाता है .

 

भरी व्यवस्था

 

1. खिला मोटर शक्ति: 0.75kW;

गति विनियमन विधि: एसी आवृत्ति कनवर्टर नियंत्रण;

स्क्रू फॉर्म: सरगर्मी और प्रणोदन प्रकार के साथ ट्विन स्क्रू;

ट्रांसमिशन स्पीड अनुपात: 17: 1

2. हॉपर की सामग्री: स्टेनलेस स्टील;

फीडिंग स्क्रू, फीडिंग हॉपर, आदि . सभी को इकट्ठा किया जाता है और लचीले ढंग से असंतुष्ट किया जाता है;

 

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उपकरण बिजली प्रणाली (मोटर और गियरबॉक्स)

 

ड्राइव मोटर: एसी मोटर, पावर 37KW, सीमेंस बीड;

गति विनियमन विधि: Aikte भारी-शुल्क एसी आवृत्ति कनवर्टर द्वारा नियंत्रित

स्क्रू स्पीड: 0 ~ 500rpm;

ट्रांसमिशन स्पीड अनुपात: i =3: 1. B- प्रकार गियरबॉक्स, हाई-स्पीड और हाई टॉर्क .

ट्रांसमिशन गियर: एक समानांतर तीन-अक्ष डिजाइन को अपनाता है, मंदी और टोक़ वितरण को एकीकृत करता है; गियर उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु सामग्री 20CRNI2MO से बने होते हैं; सभी गियर्स कार्बोरेज्ड और बुझाने वाली कठोर दांतों की सतहों से बने होते हैं, जिसमें स्तर 8 की सटीक पीस प्रोसेसिंग सटीकता, गियर स्ट्रेंथ, यूनिफ़ॉर्म टूथ लोड, उच्च शक्ति, कम शोर और उच्च ट्रांसमिशन टॉर्क सुनिश्चित होता है;

ट्रांसमिशन बीयरिंग: रेडियल बीयरिंग जापानी एनएसके ब्रांड के सभी उत्पाद हैं; सुई रोलर बीयरिंग SKF . से बने होते हैं

 

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पेंच प्रणाली

 

पेंच व्यास: ¢ 41.2 मिमी

व्यास के लिए लंबाई अनुपात: एल/डी 40: 1

स्क्रू स्ट्रक्चर: अलग -अलग लीड लंबाई और लंबाई के साथ थ्रेडेड तत्वों और मेशिंग ब्लॉकों के कार्बनिक संयोजन के आधार पर, विभिन्न कार्य जैसे कि प्लास्टिसाइजेशन, मिक्सिंग और सानना, कतरनी फैलाव, होमोजेनाइजेशन, एग्जॉस्ट वाष्पीकरण, और प्रेशर बिल्डिंग एक्सट्रूज़न को प्राप्त किया जाता है;

रोटेशन दिशा: डबल स्क्रू मेशिंग प्रकार एक ही दिशा में घूमता है;

स्क्रू घटक सामग्री: MOV12 हाई-स्पीड वियर-रेजिस्टेंट टूल स्टील से बना, वैक्यूम बुझा हुआ, HRC58 ~ 62. की कठोरता के साथ सटीक पीसने के बाद और एक CNC थ्रेड ग्राइंडर का उपयोग करके विशेष रूप से थ्रेडेड घटकों के लिए डिज़ाइन किया गया, वक्र फिटिंग और सतह चिकनाई पारंपरिक तरीकों का उपयोग करके उन उत्पादों के उन लोगों को दूर कर देती है।

कोर शाफ्ट के साथ कनेक्शन विधि: इनक्यूट स्पलाइन कनेक्शन, मॉड्यूलर संयोजन का उपयोग करना; इंटरलॉकिंग शिकंजा एक ही दिशा में घूमते हैं, एक दूसरे को साफ करते हैं, और उत्कृष्ट आत्म-सफाई और परस्पर क्रिया होती है;

कोर शाफ्ट: उच्च शक्ति वाले उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील 40CRNIMO से बना, स्क्रू टॉर्क की संचरण आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के लिए HB 300-350 से समायोजित;

 

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विशेषताएँ

 

उच्च पेलिटाइजिंग परिशुद्धता
उपकरण यह सुनिश्चित करने के लिए एक उच्च-परिशुद्धता हॉब संरचना और एक समायोज्य दबाव फ़ीड रोलर प्रणाली को अपनाता है कि स्ट्रिप सामग्री को समान रूप से पेलिटाइजिंग प्रक्रिया . के दौरान तनावग्रस्त किया गया है

 

संचालित करना आसान है
स्ट्रैंड पेललेटाइज़र मशीन एक पीएलसी नियंत्रण प्रणाली और एक टच स्क्रीन ऑपरेशन इंटरफ़ेस से लैस है, जो गति समायोजन, कण गिनती और ऑपरेटिंग स्थिति प्रदर्शन . जैसे कार्यों का समर्थन करती है

 

मजबूत अनुकूलनशीलता
हमारे उत्पाद लचीले ढंग से एकल-स्क्रू और ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूज़न सिस्टम और कूलिंग वॉटर टैंक के विभिन्न रूपों के साथ काम कर सकते हैं, और कई या सिंगल-स्ट्रिप ड्राइंग विधियों के लिए उपयुक्त हैं .

 

 

उपवास

प्रश्न: किस प्रकार की प्लास्टिक सामग्री को स्ट्रैंड पेललेटाइज़र मशीन के साथ संसाधित किया जा सकता है?

एक: स्ट्रैंड पेलेटाइज़र पीपी, पीई, पीईटी, पीवीसी, पीवीसी, पीएस, पीएस, एबीएस, पीए, पीसी, और भरे हुए या प्रबलित पॉलिमर सहित थर्माप्लास्टिक्स की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकते हैं।

प्रश्न: एक स्ट्रैंड पेलेटाइज़र एक समान गोली का आकार कैसे प्राप्त करता है?

A: यह एक घूर्णन चाकू और स्थिर बेड चाकू प्रणाली का उपयोग करता है ताकि प्लास्टिक स्ट्रैंड्स को समान छर्रों में काटने के लिए . गोली का आकार चाकू की गति और स्ट्रैंड फ़ीड दर को समायोजित करके नियंत्रित किया जाता है, आमतौर पर तंग सहिष्णुता के साथ 3-5 मिमी की लंबाई प्राप्त करता है .

प्रश्न: एक स्ट्रैंड पेललेटाइज़र की विशिष्ट आउटपुट क्षमता क्या है?

एक: आउटपुट मशीन के आकार और स्ट्रैंड नंबर . मानक मॉडल से भिन्न होता है, मानक मॉडल 50-1000 किग्रा/घंटा संभालते हैं, जबकि बड़ी औद्योगिक इकाइयां 2000 किलोग्राम/घंटा से अधिक हो सकती हैं, जिससे वे उच्च-थ्रूपुट उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त हो सकते हैं .}}

प्रश्न: पेलेटाइजिंग से पहले शीतलन आवश्यकताएं क्या हैं?

A: विरूपण को रोकने के लिए पेललेटाइज़र में प्रवेश करने से पहले स्ट्रैंड्स को पूरी तरह से ठंडा किया जाना चाहिए और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि क्लीनिंग . कूलिंग आमतौर पर पानी के स्नान या एयर-कूलिंग सुरंगों के माध्यम से प्राप्त की जाती है, सामग्री और लाइन डिजाइन . के आधार पर

प्रश्न: क्या स्ट्रैंड पेलेटाइज़र को एक निरंतर उत्पादन लाइन में एकीकृत किया जा सकता है?

A: हाँ . स्ट्रैंड पेलेटाइज़र को एक्सट्रूज़न और कंपाउंडिंग लाइनों के साथ ऑनलाइन एकीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया है . वे अपस्ट्रीम एक्सट्रूडर और डाउनस्ट्रीम ड्रायर, सिस, और पैकेजिंग सिस्टम के साथ पूरी तरह से स्वचालित ऑपरेशन . के साथ जुड़े जा सकते हैं।

 

 

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